湛江有機硅消泡劑廠家跟你介紹消泡劑與車削的研究
車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的辦法大致類似，只是由于牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別停止粗加工和精加工。
梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種辦法。
(1)低速切削梯形螺紋對精度請求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件消費時，天津消泡劑常采用低速切削的辦法。
當切削螺距小于四毫米的梯形螺紋時，普通可只用一把車刀，采用直進法并用少量的左右進給，在粗車后再修整車刀，停止精加工成形。
當車削螺距較大的梯形螺紋時，為防止三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法的進給方式停止租車。數控車床廠在保證牙型高度后，消泡劑再采用精車刀采用直進法停止精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的辦法精車梯形螺紋。
(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度請求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀停止高速切削。
采用這種車刀切削時，由于三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不平安。
為此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這種天津消泡劑螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈三到五。的屋脊狀構造。
這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時構成球狀切屑，使排屑順暢。
(3)車削梯形螺紋的操作要點
1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。依據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小于甲，給精車留有余量。
2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，依據表7-5^=0. 5P十Ⅱ普通狀況下，在粗加工時，即應到達需求的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，只精車牙型兩側。
3)精車梯形螺紋時，車刀必需一直堅持尖利狀態，切削速度（五米每分鐘，并加注足量的切削液。
4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀桿，以避免切削振動或扎刀現象。
5) 數控車床廠梯形內螺紋普通采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比擬容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀桿應在內徑受限的條件下，盡量加大截面和縮短長度，普通選用整體式高速鋼，以進步車刀的強度和剛度。
6)在梯形螺紋車好后，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。
