今天，消泡劑廠家和你說一說介紹消泡劑的評價和使用。

         消泡劑在水性木器漆中的作用主要表現在兩方面：一是保證生產能順利進行，二是保證施工時不產生泡沫，賦予一個良好的漆膜。消泡劑在涂料中使用不當會產生副作用，除了引起縮孔外，還會引起漆膜光澤下降，附著力和耐水性降低。所以一定要注意綜合性能的考核，注意消泡劑品種的選擇和控制其添加量。可以使用以下方法來選擇消泡劑。實驗條件：水性樹脂(聚氨酯乳液)88％，乙二醇丁醚5％，潤濕劑0．2％，添加適量的消泡劑，在2000r／min、60rain條件下高速分散，評價方法：根據容器中漆樣產生的泡沫多少，評價消泡劑的抑泡能力，并用75m濕膜制備器在玻璃上制膜，評價消泡劑的相容性、漆膜光澤、缺陷等；在木板上涂刷試驗評價消泡劑的消泡能力。表1為不同消泡劑的性能評價比較。故對于聚氨酯乳液體系的水性木器涂料，選用有機硅樹脂類消泡劑可達到較好的消泡效果。加入量以0．2％為宜。
    另外，消泡劑往往容易分層，即使不分層，在使用前也要攪拌均勻，必要時用水或助溶劑稀釋(因稀釋后的消泡劑貯存穩定性差，建議現用現稀釋)。加入時要在攪拌下緩慢加入，必要時分步添加，會得到滿意的效果。例如在研磨時加入強的消泡劑(如805消泡劑)，調漆時可以添加消泡能力弱一點的消泡劑(如902消泡劑)，這樣能防止水性木器漆在施工時，漆膜產生縮孔、針孔、魚眼等弊病。攪拌時的剪切力是用來保證消泡劑的粒子大小有一個好的分布，但過度的剪切力使得消泡劑粒子過小而減弱消泡效果；不充分乳化的消泡劑也有害處，添加時相對低的剪切力最初產生的效果也許很好，但大多數情況下，這樣是不夠的；在漆的貯存過程中，消泡劑粒子會形成較大的液滴，導致涂料發泡和表面缺陷的傾向都增加。

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