今天，有機硅消泡劑廠家跟你學習消泡劑在PVC生產中的應用。

本文分析了消泡劑在PVC生產各個階段的應用情況，提示了性能優良的PVC生產用消泡劑。概述消泡劑是一類品種繁多的工業應用助劑，在國民經濟的各個領域應用廣泛。然而需要解決消泡問題的場合多種多樣、千變萬化，為了解決眾多體系的消泡問題，需要多品種的消泡荊和劑型。根據制造消泡劑的原料來源和原料結構

，可分為以下3類：(1)以天然產物為基礎的產品，常見的有植物油脂和礦物油以及復配物，由于來源多、價格便宜，許多品種至今仍在使用；(2)以石化產品為基礎的聚醚型消泡劑，常見的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或兩者的嵌段共聚物，由于石化工業的發展，自20世紀60年代以來成為一大類型的消泡劑；(3)以聚硅氧烷為主要原料的有機硅消泡劑，因其有優良的表面性能，在各個領域應用廣泛。針對PVC生產行業的特殊性，消泡劑在PVC生產過程的各個工藝階段應用性能極佳。l、消泡劑在配制分散荊過程中的應用PVC生產中第一階段主要是分散劑的配制，在用HPMC和PVA做懸浮劑時，必須經過配制。而配制時要攪拌，因此溶液常起泡沫。造成這些泡沫的外溢和分散劑的損失。也不能觀察液位的高度，使用消泡荊即可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡劑能很好地分散在以HPMC和PVA作為分散劑的懸浮體系中，不會破壞體系的穩定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能。2、消泡劑在聚合過程中的應用在聚合反應中，由于聚合反應體系是使用HPMC和PVA為分散劑，這些分散劑具有一定的表面張力。隨著聚合釜內攪拌的進行也會產生泡沫，這些泡沫可稱為“濕泡”。 “濕泡”產生在反應體系液面之上，造成VCM氣相聚合，使液位之上的釜內壁產生粘釜，粘著物脫落到釜中，可使樹脂黑黃點增多。影響樹脂的產品質量。在有回流冷凝器的釜型中，為了增大冷卻效果，反應中途有大量 VCM氣相穿越液層而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液態，回到反應體系中。在這個過程中VCM氣相的揮發，產生大量泡沫。這個過程往往發生在反應的激烈期，這些泡沫可稱之為“干泡”。反應體系中產生的“干泡”和“濕泡”需要用消泡劑來消除。由于懸浮反應液是一個不穩定體系，因此消泡劑品種選擇是否合理。會對整個反應過程產生較大的影響。另外，在消泡劑的加人方法上也應當認真考慮，一般應在反應開始2h后，開始采用連續滴加的方式添加，并且消泡劑應該作適當的稀釋．因為高濃度消泡劑加入反應體系中，有可能局部破壞反應釜內的懸浮體系，產生粗科粒子，影響樹脂的產品質量。使用消泡劑是一個好的選擇，該產品具有優良的稀釋穩定性，并且消泡速度快，和懸浮液有良好的相容性。3、消泡劑在出料時的應用聚合反應結束后，把反應后的漿料排至出料糟，未反應的VCM則要排走。在排走未反應氣時，出料槽內會產生大量的泡沫，這些泡沫隨未反應氣排出，常造成管道堵塞、物料浪費等諸多問題，使用消泡劑可消除這些泡沫。這個過程使用的消泡劑，一般廠家都是和終止劑同時加入。選擇的消泡劑應當具有較寬的pH值適用范圍、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能，因為對于大多數的中小企業，回收VCM單體不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM單體過程中不再加入消泡劑，而回收過程需要相當一段時間，因此消泡劑抑泡性能的好壞直接影響到回收VCM單體的速度和時間。消泡劑應用于這一生產階段。體現出良好的消泡性能和抑泡性能，在整個回收過程可有效地消除和抑制泡沫的產生。4、消泡劑在汽提塔操作中的應用對于采用汽提塔進行VCM單體回收的企業，在反應結束進行汽提脫除漿料VCM時。由于一般均在汽提塔中進行，漿料由塔頂流向塔底，而蒸汽由塔底向上與漿料進行充分的熱交換，在這個過程中，每層塔板上的漿料都會產生泡沫。這些泡沫會嚴重阻礙漿料VCM的揮發，增加脫除VCM的動力，留在塔壁上的泡沫時間長了還會產生“黑黃粒子”，影響產品質量。為了消除汽提操作時泡沫的產生。需要使用消泡劑。消泡劑應當作適當的稀釋，均勻地加到汽提設備中，因為高濃度消泡劑的加入，有可能使PVC粒子過量吸附，影響VCM單體的回收和后期處理。因此采用消泡劑稀釋后連續滴加。能消除汽提時產生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收進程。消泡劑優良的性能已得到用戶的認可。5、消泡劑在PVC糊樹脂生產中的應用除懸浮法生產的普通粉狀PVC樹脂外。還有一個較大品種是PVC糊樹脂，糊狀樹脂主要用于合成皮革、乳膠制品等。消泡劑的使用應不影響樹脂的產品質量和后加工性能，消泡劑是專門應用在糊樹脂生產的品種。本文關鍵詞：PVC；消泡劑

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