今天，水性消泡劑廠家和你說明發酵用消泡劑的制備方法。

發酵常用的消泡劑有植物油(豆油,花生油等) ,礦物油以及合成消泡劑。植物油消泡用量大,而且對發酵液的OD 值影響很大:礦物油毒性大,消泡能力也不理想;合成消泡效率高,用量少。下面介紹一種發酵用合成消泡劑的制備方法。1 　器材:1.1 　帶溫度顯示的電熱爐(0 ℃—500 ℃)1.2 　膠體磨1.3 　可調速混合機1.4 　其他常用器材2 　原材料2.1 　端鏈為三甲硅烷基的聚二甲基硅氧烷,25 ℃下粘度為500 —5000CS。2.2 　主要是由(CH3) 6Si2O 和SiO2 單元按0. 75 :1 的摩爾比組成的硅氧烷樹脂共聚物。2.3 　50 —300m2/ g 比表面積的疏水二氧化硅2.4 　鉑催化劑2.5 　25 ℃下粘度約為10 —50CS 的以羥基為端基的聚二甲基氧烷。2.6 　能在水中分散的硅酮乙二醇。2.7 　鋯硅水凝膠3 　制備方法先將原料211 和212 分別為100g 和6g 混合均勻后加熱至110 ℃—120 ℃左右,此后將2～3g 原料213加入。用膠體磨將SiO2 和211 ,212 的混合物混合均勻。將混合物在鉑催化劑存在下,在100 ℃—300 ℃下加熱,并反應2 —6 小時,之后再加入8g 原料215 ,并混合均勻,并在100 ℃—150 ℃加熱1 小時左右。將混合原料冷卻待用。稱取前面制得

的(de)(de)(de)混(hun)合料(liao)(liao)100g ,原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)216 硅酮乙二(er)醇100g ,原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)217 鋯(gao)硅水(shui)凝(ning)膠2g ,先(xian)將前兩者混(hun)合均勻,再將鋯(gao)硅水(shui)凝(ning)膠2g 加入,用(yong)高(gao)剪切混(hun)合機(ji)混(hun)合均勻。即可(ke)制得乳白色(se)的(de)(de)(de)乳液消(xiao)泡(pao)(pao)劑。4 　性能(neng)消(xiao)泡(pao)(pao)能(neng)力(li):在發酵液中(zhong)用(yong)量0. 001 —0. 1 %(體(ti)積(ji))對比(bi):在7M3 轉氨菌發酵中(zhong)各消(xiao)泡(pao)(pao)劑的(de)(de)(de)量,豆油(you)需3 升(sheng)(sheng);泡(pao)(pao)敵1 升(sheng)(sheng);本消(xiao)泡(pao)(pao)劑0. 35 升(sheng)(sheng)。穩定(ding)性:以3000r/ min 的(de)(de)(de)速(su)度試驗30min 后,除底部沉淀(dian)出少量固體(ti)二(er)氧化硅外無明顯的(de)(de)(de)分層現象。粘(zhan)度:25 ℃時(shi)1000 —4000CS5 　說明5.1 原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)211 一定(ding)要用(yong)500 —5000CS 粘(zhan)度的(de)(de)(de),太(tai)低油(you)離度大,太(tai)高(gao)粘(zhan)附性差。5.2 原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)硅酮乙二(er)醇一定(ding)要在水(shui)中(zhong)能(neng)分散。即與水(shui)充分混(hun)合和(he)靜(jing)置時(shi)不(bu)會分相。5.3 若消(xiao)泡(pao)(pao)劑制成后馬(ma)上使(shi)用(yong),則(ze)可(ke)不(bu)加鋯(gao)硅水(shui)凝(ning)膠。

發酵用消泡劑的制備方法,關于這(zhe)個問題(ti)，我(wo)們就講(jiang)解到這(zhe)里，更多講(jiang)解請關注我(wo)們的網站。