周口有機硅消泡劑廠家和你說明消泡劑在化工行業的發展
當切削螺距小于四毫米的梯形螺紋時,普通可只用一把車刀,采用直進法并用少量的左右進給,在粗車后再修整車刀,停止精加工成形。
當車削螺距較大的梯形螺紋時,為防止三個切削刃同時參與切削而產生振動,應先用粗車刀,采用左右趕刀法的進給方式停止租車。數控車床廠在保證牙型高度后,再采用精車刀采用直進法停止精加工成形;當螺距很大時,則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀,采用左右趕刀的辦法精車梯形螺紋。 高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度請求不高的梯形螺紋時,可用硬質合金螺紋車刀停止高速切削。
采用這種車刀切削時,由于三個切削刃同時參與切削,會產生帶狀切屑流出,操作很不平安。
為此,可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧,使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈三到五。的屋脊狀構造。
這種車刀可減小切削力,增加了車刀的強度,從而減輕了切削振動。數控車床廠同時構成球狀切屑,使排屑順暢。 車削梯形螺紋的操作要點
1)計算牙槽寬,即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。依據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小于甲,給精車留有余量。
2)計算牙型高度,即牙型的背吃刀量^,依據表7-5^=0. 5P十Ⅱ普通狀況下,在粗加工時,即應到達需求的背吃刀量,保證螺紋的小徑尺寸,精加工時,只精車牙型兩側。
3)精車梯形螺紋時,車刀必需一直堅持尖利狀態,切削速度(五米每分鐘,并加注足量的切削液。
4)茌低速精車螺紋時,最好采用彈性刀桿,以避免切削振動或扎刀現象。
5) 數控車床廠梯形內螺紋普通采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬,比擬容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀桿應在內徑受限的條件下,盡量加大截面和縮短長度,普通選用整體式高速鋼,以進步車刀的強度和剛度。
6)在梯形螺紋車好后,應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。關鍵詞:消泡劑、天津消泡劑