徐州消泡劑廠家和你討論采用環保型消泡劑
水性涂料以水代替有機溶劑、以合成樹脂代替植物油，不僅提高了涂料的性能、解決了涂料施工中溶劑揮發帶來的危害，而且安全、衛生、價廉、環保，因此水性涂料生產技術得到了空前的重視與發展。
由于在配方中不可避免地采用了各種添加劑（大多是表面活性劑），水性涂料的泡沫問題極其顯著，因此必須添加消泡劑。水性涂料最常用的消泡劑主要是礦物油（可能含有少量有機硅）和有機硅兩大類產品。目前國內大多數水性涂料廠家使用礦物油消泡劑，每年其消耗量大約在5000t左右，其中大部分產品都來自進口，價格昂貴。為了實現礦物油消泡劑的優質國產化，最終替代國外進口產品，作者采用自制的添加劑替代有機硅組分，減少礦物油用量，并進一步采用乳化工藝，成功制備了適用于水性涂料的消泡劑，為國內同行業的生產廠家提供一種可行的生產路線。
1實驗
1.1藥品
礦物油;疏水白炭黑;N，N′-硬脂酰乙二胺;分散劑;添加劑A（自制）;CMC;Span60;聚氧乙烯（40）硬脂酸酯;山梨酸。
1.2步驟
1.2.1預混液的制備
將18g疏水白炭黑加入己加熱至100℃的150g礦物油中，攪拌混合，將混合物冷卻至室溫得到二氧化硅/礦物油分散液。
將70gN，N′-硬脂酰乙二胺、2g分散劑、同30g礦物油混合，加熱，加入30g自制的添加劑A，加熱至120~135℃，保溫20min，與室溫下的二氧化硅/礦物油分散液混合，經膠體磨研磨均化得到預混液。
1.2.2增稠液的制備
將196g去離子水加熱至70℃以上，在攪拌狀態下緩慢加入4g增稠劑CMC，保溫攪拌約60min，冷卻至35℃以下得增稠液。
1.2.3乳化
將(jiang)260g去(qu)離(li)子水加(jia)熱(re)并保溫(wen)在70~80℃，再(zai)將(jiang)60g乳化(hua)劑(ji)（5.5份Span60與4.5份聚氧(yang)乙烯(xi)硬(ying)脂酸(suan)酯混合物）加(jia)至(zhi)(zhi)熱(re)水中，攪拌(ban)10min，然后在適當攪拌(ban)下緩慢(man)加(jia)入預混液(ye)，同時保持溫(wen)度(du)在70℃以上。繼(ji)續(xu)混合30~60min，混合均(jun)勻后冷(leng)卻至(zhi)(zhi)55℃，經膠體(ti)磨研磨至(zhi)(zhi)顆(ke)粒粒徑在10μm以下，與增稠液(ye)高速攪拌(ban)混合30min，加(jia)入2g山梨酸(suan)和178g去(qu)離(li)子水攪拌(ban)均(jun)化(hua)60min，即得消泡劑(ji)成品。
采用環保型消泡劑,今天就分享到這里，希望對大家認識此類有更大幫助。
